重介質旋流器給料有壓與無壓的區別

 　　根據給料方式的不同，重介質旋流器給料可分為有壓和無壓兩種。有壓給料是指入選原煤在混料桶中與重介懸浮液混合後用泵打入旋流器；無壓給料是指入選原煤與重介懸浮液分別從兩個給料口給入旋流器，原煤靠自重從上部中心無壓給人，循環工作懸浮液用泵以較高的壓力切線(或其他形式)給入。

　　無壓給料的特點是原煤無需泵輸送，僅靠自身重力從旋流器上部給人，可避免泵高速旋轉葉輪對原煤，特別是對一些較軟原煤的破碎和泥化作用。無壓給料重介質旋流器矸石排料口與原煤給料口相距較近，矸石從旋流器排出的線路短。可有效減輕矸石的泥化；但無壓給料重介質旋流器分選工藝要求廠房高度高，功耗較大。

　　有壓給料重介質旋流器的突出優勢之一是有效分選下限低，據有關資料記載，該工藝分選下限可達0.15 mm。重介質旋流器直徑大小相同時，有壓給料方式較無壓給料方式處理能力高15％ 左右，此外有壓給料所需介質循環量較少，入料壓力較低，但次生煤泥量較大。

　　二者的對比簡括為：

　　1、適用煤質：有壓煤泥含量少、不易泥化；無壓原煤易泥化。

　　2、廠房：有壓廠房低、建設用地小；無壓廠房高。

　　3、分選指標：有壓精煤純淨，中煤易帶精煤；無壓精煤易被末矸汙染，中煤帶精煤損失低。

　　選用哪種給料方式合適需根據具體煤質特點和廠區條件等因素進行選擇。