重介旋流器

   選煤重介質旋流器是由一台圓筒型旋流器與一台筒錐結合型旋流器串聯而成。筒型旋流器呈10°-30°傾斜放置，在上部與筒錐型旋流器相串聯。分選是從低密度進行，低密度的煤由第一段筒型旋流器的下部溢流管排出，中間產品由上部排出，沿切線方向進入第二段筒錐型旋流器，在該處獲得最終中煤和矸石。從選煤重介質旋流器的第一段不僅可以得到質量高的精煤和稀的重介質，從而可有效地提高第二段的分選密度。我企生產的重介質旋流器內襯全部采用ALO陶瓷厚20mm，承接各種旋流器維修業務對鐵殼修補以及更換陶瓷內襯。

   技術特點

   該旋流器是將煤與單一密度的合格重介懸浮液充分混合，在合適的壓力下給入旋流器，依次分選出精煤中煤和矸石三種產品，簡化了工藝環節；產品處理粒度和分選精度均達到世界先進水平。可廣泛應用於中等可選，難度或極難選煤的分選；耐磨性能好，內鑲OI陶瓷耐襯裏，使用壽命長；可根據用戶需要設計專用旋流器。

   在重介旋流器分選過程中，物料和懸浮液以一定壓力沿切線方向給入旋流器，形成強有力的旋渦流；液流從入料口開始沿旋流器內壁形成一個下降的外螺旋流；在旋流器軸心附近形成一股上升的內螺旋流；由於內螺旋流具有負壓而吸入空氣，在旋流器軸心形成空氣柱；入料中的精煤隨內螺旋流向上，從溢流口排出，矸石隨外螺旋流向下，從底流口排出。空氣柱的形成機理為：由於底流管和溢流管直接與大氣連通，進入旋流器的兩相流以強烈的螺線渦運動，當切線速度增大到臨界速度時，旋流器各出口產生一定的阻力，形成內部的旋轉流場，引起軸向負壓，空氣由溢流管和底流管進入旋流器，在軸向負壓驅動和流體對流傳輸的共同作用下逐漸發展成為貫通的空氣柱。當顆粒密度大於懸浮液密度時，顆粒在懸浮液中半徑為r處所受合力為正值，顆粒被甩向外螺旋流；否則，顆粒被甩向內螺旋流；從而把密度大於介質的顆粒和密度小於介質的顆粒分開。在旋流器中，離心力比重力大幾倍到幾十倍，因而大大加快了分選速度，並改善了分選效果。