旋流器

重介質旋流器 生產廠家價格報價

[2015/12/19]

  重介質旋流器實際上是由DWP型圓筒旋流器(一段)和DSM型圓錐旋流器(二段)串聯而成,其二段旋流器的工作規律與常規的DSM型旋流器相同。首選從二段旋流器出發,建立起二段底流口直徑與其流量的關係方程,根據原煤被分選後各產品的數量以及分配的懸浮液體積,即可求出二段底流口直徑;依據二段溢流口、二段底流口與流量的關係,求出二段溢流口的直徑;再根據經驗公式,求出一段溢流口的直徑,從而確定出了重介質旋流器結構參數中最重要的三個口徑。這樣確定出的旋流器參數科學、合理,對於保證和提高重介質旋流器分選效果具有積極的意義。

   單位時間內矸石的產量為424t/h×32.73%=138.7752t/h, 矸石平均密度為2.1456m3/t, 則矸石體積為64.68m3/h, 隨矸石排出的懸浮液體積為1700m3/h×12%=204m3/h, 那麽單位時間內二段旋流器底流總量為Qu=268.68m3/h。可求得:du≈383mm。

   單位時間內中煤的產量為424t/h×10.04%=42.5696t/h,中煤平均密度為1.53m3/t, 則中煤體積為27.82m3/h, 隨著中煤排出的懸浮液體積為1700m3/h×28%=476m3/h, 那麽單位時間內二段旋流器溢流總量為Qu=503.82m3/h,可求得:do2≈487mm。第一段分選密度δP為1.45g/cm3,工作懸浮液密度ρ取1.44g/cm3可求得do1≈649mm 。

   重介質旋流器是一種利用強於重力幾十倍甚至幾百倍的離心力場選煤的分選機,其分選過程完全是靠自身的結構參數與外部操作參數的靈活配合來實現最佳分選精度,這是旋流器選煤與其他選煤方法截然不同的突出特征。重介質選煤的特點是: 

   1、分選效率高。重介質旋流器的分選效率在各種重力選煤方法中是最高的。 

   2、分選密度調節範圍寬。重介質選煤的分選密度一般為1300 kg/m3~2200 kg/m3,而且易於調節,其誤差可保持在±0.5%範圍之內。 

   3、適應性強,分選粒度範圍寬。重介質選煤在入選原煤的粒度、數量和質量上允許有較大的波動。 

   4、生產過程易於實現自動化。重介質選煤所用懸浮液的密度、液位、黏度、磁性物含量等工藝參數能實現自動控製。

     在重介質旋流器中的煤與矸石受重力與離心力的作用,當顆粒密度大於懸浮液密度時,所受作用力方向與離心加速度方向相同,顆粒在旋流器介質中做離心運動,集中在外層。由於幹擾下沉作用,緊貼器壁的是大矸石,其次是中等粒度、小粒度矸石匯合形成螺旋運動的矸石帶,當礦漿到達錐體部分時離心力急劇增加,形成明顯顆粒帶。 當顆粒密度小於懸浮液密度時,顆粒在旋流器中作向心運動,並集中在旋流器的中心軸附近,呈螺旋運動形成中煤和精煤帶。當煤漿運動到溢流管時,精煤和中煤被壓向溢流管,在此處由於溢流管底部的渦流作用發生了二次分選。精煤煤流沿溢流管排出,中煤和矸石將旋流,中煤帶在輕顆粒與重顆粒間起隔柵作用,該處可使灰分較低的中煤向底流口運動而作為尾煤排出或隨精煤沿溢流管排出。(zc)

 

 

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