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不脫泥無壓三產品重介質旋流器分選工藝

[2017/1/4]

   介質旋流器的結構多樣化,根據其不同的結構特點分別發展出了不同的分選工藝。旋流器結構的多樣化使其分選工藝多樣化,能夠針對不同的來煤特性和產品需求,靈活地將分級入洗、來煤脫泥、粗煤泥回收和浮選等工藝與重介質旋流器工藝進行優化組合,從而達到最高的經濟效益。

  不脫泥無壓三產品重介質旋流器分選工藝情況如下:

  當原煤中煤泥含量較低且不需要分級入選時,可選擇無壓三產品分選工藝。其特點是懸浮液與煤分開給入旋流器內,即懸浮液用泵或定壓箱壓入旋流器中形成漩渦,而煤靠自重給入,並被卷進漩渦流內進行分選。原煤帶入的煤泥與磨細的磁鐵礦粉構成的重懸浮液作為分選介質。由於采用無壓給料,因此其給料壓力要小於有壓給料方式。而給料壓力的大小決定著重懸浮液在旋流器中的流轉速度和密度場分布,進而影響旋流器的分選效率和精度。由於二段的重懸浮液由一段濃縮產生,較低的給料壓力將會削弱一段的濃縮作用,使得二段的實際分選密度小於理論值。

  眾所周知對於混合粒度入洗,評價分選效果好壞的可能偏差值是加權後的結果。它並不代表混合物中的每一個粒級都具有相同的分選精度。可能偏差值隨著粒度的降低而增大。所以在無壓三產品分選工藝中,細粒級物料沒有得到很好的分選。因此作為其延伸配套工藝,煤泥重介質旋流器分選粗煤泥得到應用。

  煤泥重介工藝的入料來源主要是精煤脫介篩篩下水及合格介質的分流。它利用前置重介質旋流器在分選的同時產生的分級濃縮作用而得到的細粒、低密度介質,在小直徑的煤泥重介質旋流器中對粗煤泥進行分選。其分選後的精煤產品經過磁選、脫泥、脫水後與重介精煤和浮選精煤混合。煤泥重介工藝的添加可以有效地對粗煤泥進行分選,而對產品後續的脫泥處理則可以甩掉部分高灰細泥,從而達到降低整體精煤灰分、提高產率的目的。

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